专利---一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置

songlikai 发布于:2018-2-22 23:56 分类:论文创新

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本实用新型公开了一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,它涉及锚杆钻孔装置技术领域,它包含装置主体、万向滚轮、驻动卡扣、滑轨、液压缸滑座、液压缸、可升降支撑臂、移动把手、连接座、可调节支板、钻机安装座、钻机、支撑连杆机构、第一连杆、第二连杆、可旋转连接盘、可伸缩液压支杆、小连接轮大连接轮、传动轴、润滑套筒、钻轴安装座和钻轴该装置灵活性较强,可以在煤井巷道内随意移动,且可调节支板的角度和高度均可随意调节,从而钻机的角度和高度也可随意调节,使得钻机能够适应巷道内复杂的钻孔环境,在使用该装置钻孔时工作人员无需直接接触钻机,通过操作移动把手即可推动可调节支板上的钻机向钻孔面移动进行钻孔,安全系数较高


     

 

 

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1一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,其特征在于:它包含装置主体1)、万向滚轮2)、驻动卡扣3)、滑轨4)、液压缸滑座5)、液压缸6)、可升降支撑臂7)、移动把手8)、连接座9)、可调节支板10)、钻机安装座11)、钻机12)、支撑连杆机构13)、第一连杆14)、第二连杆15)、可旋转连接盘16)、可伸缩液压支杆17)、小连接轮18)、大连接轮19)、传动轴(20)、润滑套筒(21)、钻轴安装座(22)和钻轴(23),所述装置主体1)下侧设置有万向滚轮2),万向滚轮2)左侧设置有驻动卡扣3),所述装置主体1)上侧设置有滑轨4),滑轨4)上侧设置有液压缸滑座5),液压缸滑座5)上侧设置有液压缸6),液压缸6)上侧设置有可升降支撑臂7),可升降支撑臂7)左侧壁设置有移动把手8),所述可升降支撑臂7)上侧设置有连接座9),且通过连接座9)与可调节支板10)连接,所述可调节支板10)上设置有钻机安装座11),钻机安装座11)上安装有钻机12),所述可调节支板10)下侧壁通过支撑连杆结构13)与可升降支撑臂7)左侧壁连接,所述支撑连杆机构13)由第一连杆14)、第二连杆15)和可旋转连接盘16)组成,且第一连杆14)和第二连杆15)通过可旋转连接盘16)连接,所述第一连杆14)和第二连杆15)内侧设置有可伸缩液压支杆17),且可伸缩液压支杆17)上端通过小连接轮18)与第二连杆15)连接,可伸缩液压支杆17)下端通过大连接轮19)与第一连杆14)连接,所述钻机12)上侧设置有传动轴20),传动轴20)外侧设置有润滑套筒21),所述传动轴20)上端设置有钻轴安装座22),钻轴安装座22)上安装有钻轴23)

2、根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,其特征在于:所述的万向滚轮2)是由耐腐蚀材料制成。

3、根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,其特征在于:所述的滑轨4)左右两端均设置有挡板。

4、根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,其特征在于:所述的可调节支板10)与连接座9)的结合处设置有润滑垫圈。

5、根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,其特征在于:所述的钻机12)外侧设置有防尘罩,且防尘罩固定在可调节支板10)上。


   

一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置

 

技术领域:

    本实用新型涉及一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,属于锚杆钻孔装置技术领域。

背景技术:

    煤矿井下巷道在开采的过程中常会出现岩层滑落、巷道变形的现象发生,特别针对开采深度较大的、具有应力高、温度高、地下水水压高、扰动强度高、冲击危险高、蠕变明显、变形大等特点的深部采场、高应力软岩巷道和硐室,巷道变形、断面变小严重影响着矿井通风、运输和人员行走等各个环节,制约矿井安全及高产高效生产,为提高底板围岩的强度,主要有底板注浆、底板锚杆支护等,在对底板采用锚杆支护操作时需先对底板进行钻孔,传统的锚杆钻孔装置大都体积较大,在钻孔时不易移动,并不适用于煤矿井下巷道的钻孔,给煤矿井下巷道的锚杆钻孔带来了很大的工作难度

实用新型内容:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置

本实用新型的一种煤矿井下巷道锚杆钻孔装置,它包含装置主体、万向滚轮、驻动卡扣、滑轨、液压缸滑座、液压缸、可升降支撑臂、移动把手、连接座、可调节支板、钻机安装座、钻机、支撑连杆机构、第一连杆、第二连杆、可旋转连接盘、可伸缩液压支杆、小连接轮、大连接轮、传动轴、润滑套筒、钻轴安装座和钻轴,所述装置主体下侧设置有万向滚轮,万向滚轮左侧设置有驻动卡扣,所述装置主体上侧设置有滑轨,滑轨上侧设置有液压缸滑座,液压缸滑座上侧设置有液压缸,液压缸上侧设置有可升降支撑臂,可升降支撑臂左侧壁设置有移动把手,所述可升降支撑臂上侧设置有连接座,且通过连接座与可调节支板连接,所述可调节支板上设置有钻机安装座,钻机安装座上安装有钻机,所述可调节支板下侧壁通过支撑连杆结构与可升降支撑臂左侧壁连接,所述支撑连杆机构由第一连杆、第二连杆和可旋转连接盘组成,且第一连杆和第二连杆通过可旋转连接盘连接,所述第一连杆和第二连杆内侧设置有可伸缩液压支杆,且可伸缩液压支杆上端通过小连接轮与第二连杆连接,可伸缩液压支杆下端通过大连接轮与第一连杆连接,所述钻机上侧设置有传动轴,传动轴外侧设置有润滑套筒,所述传动轴上端设置有钻轴安装座,钻轴安装座上安装有钻轴。

作为优选,所述的万向滚轮是由耐腐蚀材料制成,由于煤井巷道内的工作环境比较恶劣,所以耐腐蚀材料制成的万向滚轮的使用寿命较长

作为优选,所述的滑轨左右两端均设置有挡板,挡板的设置可以约束液压缸滑座的滑动范围

作为优选,所述的可调节支板与连接座的结合处设置有润滑垫圈,润滑垫圈的设置可以减小可调节支板与连接座的结合处的摩擦力,便于可调节支板的角度调节

作为优选,所述的钻机外侧设置有防尘罩,且防尘罩固定在可调节支板上,防尘罩的设置可以减少钻机在工作时产生的粉尘,净化煤井巷道内的工作环境

本实用新型的有益效果:该装置灵活性较强,可以在煤井巷道内随意移动,且该装置的钻机设置在可调节支板上,可调节支板通过可升降支撑臂支撑,可调节支板的角度和高度均可随意调节,从而钻机的角度和高度也可随意调节,使得钻机能够适应巷道内复杂的钻孔环境,在使用该装置钻孔时工作人员无需直接接触钻机,通过操作移动把手即可推动可调节支板上的钻机向钻孔面移动进行钻孔,安全系数较高,而且钻机是通过传动轴与钻轴安装座连接的,在钻孔时可以选择性在钻轴安装座上安装直径不同的钻轴来适应复杂的钻孔环境

附图说明:

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

1为本实用新型的结构示意图;

2为本实用新型的支撑连杆机构结构示意图

3为本实用新型的钻机结构示意图。

1-装置主体2-万向滚轮;3-驻动卡扣;4-滑轨;5-液压缸滑座;6-液压缸;7-可升降支撑臂;8-移动把手;9-连接座;10-可调节支板11-钻机安装座;12-钻机;13-支撑连杆机构;14-第一连杆;15-第二连杆;16-可旋转连接盘;17-可伸缩液压支杆;18-小连接轮;19-大连接轮;20-传动轴;21-润滑套筒;22-钻轴安装座;23-钻轴

具体实施方式:

如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含装置主体1、万向滚轮2、驻动卡扣3、滑轨4、液压缸滑座5、液压缸6、可升降支撑臂7、移动把手8、连接座9、可调节支板10、钻机安装座11、钻机12、支撑连杆机构13、第一连杆14、第二连杆15、可旋转连接盘16、可伸缩液压支杆17、小连接轮18、大连接轮19、传动轴20、润滑套筒21、钻轴安装座22和钻轴23,所述装置主体1下侧设置有万向滚轮2,万向滚轮2左侧设置有驻动卡扣3,所述装置主体1上侧设置有滑轨4,滑轨4上侧设置有液压缸滑座5,液压缸滑座5上侧设置有液压缸6,液压缸6上侧设置有可升降支撑臂7,可升降支撑臂7左侧壁设置有移动把手8,所述可升降支撑臂7上侧设置有连接座9,且通过连接座9与可调节支板10连接,所述可调节支板10上设置有钻机安装座11,钻机安装座11上安装有钻机12,所述可调节支板10下侧壁通过支撑连杆结构13与可升降支撑臂7左侧壁连接,所述支撑连杆机构13由第一连杆14、第二连杆15和可旋转连接盘16组成,且第一连杆14和第二连杆15通过可旋转连接盘16连接,所述第一连杆14和第二连杆15内侧设置有可伸缩液压支杆17,且可伸缩液压支杆17上端通过小连接轮18与第二连杆15连接,可伸缩液压支杆17下端通过大连接轮19与第一连杆14连接,所述钻机12上侧设置有传动轴20,传动轴20外侧设置有润滑套筒21,所述传动轴20上端设置有钻轴安装座22,钻轴安装座22上安装有钻轴23

其中,所述的万向滚轮2是由耐腐蚀材料制成,由于煤井巷道内的工作环境比较恶劣,所以耐腐蚀材料制成的万向滚轮2的使用寿命较长;所述的滑轨4左右两端均设置有挡板,挡板的设置可以约束液压缸滑座5的滑动范围;所述的可调节支板10与连接座9的结合处设置有润滑垫圈,润滑垫圈的设置可以减小可调节支板10与连接座9的结合处的摩擦力,便于可调节支板10的角度调节;所述的钻机12外侧设置有防尘罩,且防尘罩固定在可调节支板10上,防尘罩的设置可以减少钻机12在工作时产生的粉尘,净化煤井巷道内的工作环境

实用新型在使用时,先将该装置移动到合适的工作位置,通过驻动卡扣3对该装置实行驻动,工作人员根据需要钻锚杆孔位置的高度来通过液压缸6对可升降支撑臂7进行升降调节,进而对可调节支板10上的钻机12的高度进行调节,通过钻孔面的角度来调节可调节支板10的倾斜角度,使钻机12与钻孔面处于垂直状态,可调节支板10在调节角度时通过支撑连杆机构13进行支撑,工作人员还可根据钻孔面的地质结构来选择性在钻轴安装座22上安装适合钻孔直径的钻轴23来保障钻孔工作的安全进行,调节完毕后工作人员手持移动把手8来推动液压缸滑座5在滑轨4上滑动,进而使可调节支板10上的钻机12向钻孔面移动进行钻孔工作即可

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
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